鋁件鑄造廠家一般通過浸滲來處理鑄件本身的缺陷，常見的方法有局部處理和整體處理兩種，大型或者數(shù)量較少的鑄件可以通過局部進(jìn)行刷涂、注射、加壓泄露部位浸滲的方式進(jìn)行，所消耗浸滲耗材少。
整體的浸滲辦法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空環(huán)境浸滲及真空環(huán)境加壓浸滲，
鋁件鑄造廠家多用以大量生產(chǎn)的中小型鑄鋁件。鑄鋁件中的缺點，也許呈貫通式，或外表問題或隱蔽性問題而影響鑄鋁件強(qiáng)度，唯有使用無損檢測辦法發(fā)現(xiàn)，尚沒法解決 ，浸滲處理僅對前兩類問題有用。
鋁鑄件的真空加壓浸滲：主要在真空壓力罐進(jìn)行，分為前處理、浸滲處理和后處理。前處理：將鑄件脫脂、清洗，再干燥備用。浸滲處理：經(jīng)前處理的工件裝浸滲罐密封抽真空15min，以充分排除罐內(nèi)及鑄件孔隙處的空氣和微塵，為浸滲劑的填充和滲透創(chuàng)造壓差動力條件。
鋁件鑄造廠家多采用真空加壓浸滲，因在真空環(huán)境下，可防止氣體融入浸滲劑而混入鑄件，影響密封。在東鳳，鑄件的浸滲處理已被納入關(guān)鍵性工序。
