企業(yè)動態(tài)

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生產(chǎn)壓鑄鋁件中，小孔是常見的鑄造缺陷。小孔缺陷，對提高鋁鑄件合格率，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。

輪胎翻新設(shè)備是東鳳輪胎公司生產(chǎn)的產(chǎn)品之一，隨著汽車行業(yè)的增加，輪胎使用的越來越多，輪胎翻新便越來越多，下面說一下輪胎翻新設(shè)備項(xiàng)目的狀況。

3噸大型鋁鑄件是一種壓力鑄造的零件, 是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常被叫做鋁壓鑄件。

儲氣罐通常有立式和臥式兩種類型，使用時數(shù)臺空壓機(jī)可合用一個儲氣罐，也可每臺空壓機(jī)單獨(dú)配用儲氣罐，儲氣罐應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。

儲氣罐是東鳳公司主要生產(chǎn)的一種壓力容器，對于儲氣罐的保養(yǎng)切記不要忘了延長使用壽命，具體操作，請看下方講解。

鋁鑄件的使用量隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷的攀升，而鑄鋁件本身是一種壓力鑄造的零件。東鳳廠家大量生產(chǎn)鋁鑄件，歡迎來電咨詢。

壓鑄鋁件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。東鳳是生產(chǎn)壓鑄鋁件的實(shí)體廠家，歡迎采購！

載重輪胎模具由上模模和下模兩部分組成，上模包括上蓋、中模套、滑塊、上側(cè)板、花紋塊及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等，安裝在硫化機(jī)的移動模板上，在輪胎硫化成型過程中，它隨硫化機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動。

輪胎模具產(chǎn)品是根據(jù)輪胎制造商所要求的的規(guī)格、花紋結(jié)構(gòu)、扁平比以及外觀等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工生產(chǎn)。有需要的廠家歡迎定制。

電加熱硫化罐根據(jù)其加熱方式的不同，東鳳將其分為兩大類，一類是通過直接加熱的方式進(jìn)行工作的硫化罐，另一類是通過間接進(jìn)行加熱的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)的硫化罐。

壓力容器由于密封,承壓及介質(zhì)等原因,容易發(fā)生爆炸,燃燒起火而危及人員,設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故.所以在購買壓力容器的時候定要選擇大廠家，東鳳生產(chǎn)壓力容器多年，樂意為您服務(wù)。

立式硫化罐是我公司生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品之一，也是主推產(chǎn)品之一，此款可自由定制根據(jù)客戶需求專門需要的設(shè)備，靈活的按客戶需求進(jìn)行定制設(shè)備。

輪胎翻新硫化罐的安全聯(lián)鎖裝置在進(jìn)行生產(chǎn)后自動生效，如果沒有安全保護(hù)裝置，貿(mào)然打開輪胎硫化罐，會由于罐內(nèi)溫度過高而傷人，還會對硫化罐本身造成損壞，破壞了生產(chǎn)編程，可能后續(xù)使用時設(shè)備程序會紊亂。

車床鋁鑄件的特色是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，我公司生產(chǎn)的鋁鑄件具有密度小，強(qiáng)度高，耐腐等特點(diǎn)。

蒸壓釜為鋼制臥式裝置，釜蓋采用整塊16mnr鋼板壓制而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16mn整體鍛造加工而成。

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