橡膠硫化罐為快開門式壓力容器。采用機(jī)械傳動(dòng)裝置或電動(dòng)鎖閉開啟罐門,結(jié)構(gòu)合理 ,操作方便,密封性能好,罐內(nèi)溫度均勻,附件可靠。選擇本公司生產(chǎn)銷售的橡膠橡膠硫化罐有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、采用溫度勵(lì)、時(shí)間自動(dòng)控制,同等規(guī)格下比其他廠家橡膠制品硫化罐產(chǎn)品節(jié)能20%。
2、罐體全部采用濟(jì)鋼Q345R壓力容器專用合金鋼,全程準(zhǔn)確監(jiān)測(cè),充分產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3、公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及臚經(jīng)驗(yàn)的不斷反饋,不斷升級(jí)橡膠制品硫化罐細(xì)節(jié)零部件,進(jìn)一步提高產(chǎn) 品穩(wěn)定性。
4、風(fēng)機(jī)為高溫高壓一體式風(fēng)機(jī),將熱量由前向后均勻擴(kuò)散,經(jīng)特制風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán),使罐內(nèi)溫度均勻無死角,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、特制不銹鋼電熱管組件為新型導(dǎo)熱絕緣抗氧化材料,有加熱快、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
6、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、勵(lì)恒定。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。
7、
橡膠硫化罐橡膠制品硫化罐采用雙層外置保溫,可控制保溫元件分區(qū)域工作,比普通罐節(jié)約30%的能耗。
8、橡膠制品硫化罐密封方式公司采用的充氣式硅橡膠密封圈,密封效果明顯優(yōu)于其它方式,且使用壽命更長(zhǎng)。
9、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器范疇,加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外形尺寸(直徑600-6000mm,長(zhǎng)度1000-60000mm )等諸多參數(shù)支持訂制。
橡膠制品硫化罐溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?并在控制箱面板實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定(范圍是1°C- 999 °C自調(diào)式)。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng),使傭時(shí),低于設(shè)定溫度自動(dòng)開啟進(jìn)汽閥加熱,達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)汽閥,確保橡膠制品硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
( 1
)橡膠硫化罐設(shè)計(jì)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn): 1個(gè)數(shù)顯溫度表, 1個(gè)溫度變送器,分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在+1。
( 2 )溫度數(shù)值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。
(3 )根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝,分階段、分時(shí)間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定。可設(shè)定多套硫化工藝程序。
