鋼活絡模具是一種用于汽車輪胎翻新行業(yè),結構緊湊,性能合理,可設計生產(chǎn)預硫化型胎面的設備?;罱j模由模殼和模芯組成,模芯由下模,上模和可徑向移動的輪胎花紋塊組成。
鋼活絡模具是一種用于汽車輪胎翻新行業(yè),結構緊湊,性能合理,可設計生產(chǎn)預硫化型胎面的設備?;罱j模由模殼和模芯組成,模芯由下模、上模和可徑向移動的輪胎花紋塊組成,模殼包含有中模套和滑塊,各滑塊外側壁為斜面,中模套內(nèi)側壁與滑塊外側壁的斜面成貼面接觸,中間有無油自潤滑銅合金減摩片,可以使活絡模的主要滑動面活絡自如,滑動平穩(wěn)。在中模套上設置滑塊限位裝置,簡化了模具的安裝程序。
我廠生產(chǎn)的鋼活絡模具和高壓全鋼活絡模廣泛應用于鋼絲子午線胎的生產(chǎn)翻新,午線輪胎具有能夠承受較大內(nèi)應力、胎面不易變形、良好的地面抓力和穩(wěn)定性好等優(yōu)點,在汽車中應用廣泛。高壓全鋼活絡模克服了一般工作型面精度不易控制的缺點,可造出較光順的曲面,并且可以方便地控制構造。全自動活絡模更是在此基礎上增加花紋塊的塊數(shù),花紋塊模具型腔是多個曲面片的拼接,各曲面片花紋塊合攏后,形成一個_規(guī)整的圓環(huán)型腔,并使各扇形塊之間的接合面均勻一致,從而大大提高所硫化子午線輪胎的動力性能和外觀質(zhì)量。經(jīng)全自動活絡模加工過的輪胎可與世界_輪胎相媲美。全自動活絡模能提高輪胎加工過程中產(chǎn)品的合格率,是用戶可以信賴的產(chǎn)品。
鋼活絡模具由模殼和模芯組成,模芯由下模、上模和可徑向移動的輪胎花紋塊組成,模殼包含有中模套和滑塊,各滑塊外側壁為斜面,中模套內(nèi)側壁與滑塊外側壁的斜面成貼面接觸,中間有無油自潤滑銅合金減摩片,可以使活絡模的主要滑動面活絡自如,滑動平穩(wěn)。
在
鋼活絡模具設計中,中模體作為活絡模中心機構的重要零部件,對活絡模的使用壽命和精度有著重要影響。由于中模體形狀復雜,在傳統(tǒng)的設計方法憑經(jīng)驗,缺乏直觀形象的表示。通過有限元分析方法,很好的解決了這一矛盾,對提高機械結構件強度,減小和_應力集中現(xiàn)象有著重要的意義。