国产精品一区二区欧美在线观看|欧美国产免费一区二区三区|中文字幕国产一区在线播放|欧美一区二区三区国产日韩

輪胎局部硫化機(jī)的操作方法-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

泊頭東鳳壓力容器
13803230861
15343172222
當(dāng)前位置:首頁>行業(yè)資訊>行業(yè)資訊>輪胎局部硫化機(jī)的操作方法

輪胎局部硫化機(jī)的操作方法

砂鑄件|硫化罐|輪胎翻新設(shè)備 來源:聚源發(fā)布時(shí)間:2022/4/23 13:43:06
輪胎局部硫化機(jī)設(shè)計(jì)新型節(jié)能。采用內(nèi)外加壓、恒溫自控,輪胎局部硫化機(jī)使用省工省時(shí)、節(jié)電低耗、性能可靠、使用安全、操作方便、無噪音。一臺機(jī)子只需要更換插模,能修補(bǔ)硫化900、1000、1100、1200四種規(guī)格型號的外胎,如需修補(bǔ)650~825規(guī)格的外胎只需加配相應(yīng)模具,對外胎部分發(fā)生的大爆洞均能修補(bǔ)。
技術(shù)參數(shù)
工作電壓:220V
總功率:5.3KW
絕緣測試:≥220MΩ
硫化范圍:轎車胎-工程車各種輪胎
可修補(bǔ)恥口長度:520mm
可修補(bǔ)胎面長度:840mm
外形尺寸
外形尺寸
外形尺寸
970×830×800mm
重量:240kg
輪胎局部硫化機(jī)
 
輪胎局部硫化機(jī)質(zhì)量要求
1、鋁錠質(zhì)量:104型號以上
2、推送主軸:45號鋼
3、軸承:不使用碳鋼軸承
4、底架:≥12mm鋼板
5、隔熱:≥8mm隔熱板+隔熱棉
輪胎局部硫化機(jī)操作方法
1、首先把220V電源線接在控制箱后面的接線板上,把控制箱的三根輸出線插頭分左、中、右分別插在硫化機(jī)左加熱板、下加熱板、右加熱板的插座上。
2、把熱電偶兩頭分別接在硫化機(jī)和控制箱的測溫接線柱上。注意:正負(fù)極不能接錯(cuò)。(熱電偶探頭所接的模具與本路溫控儀所控制的加熱模具一一對應(yīng))
3、在硫化機(jī)的硫化槽內(nèi)放上與外胎型號相同的模板,把處理過上好膠的外胎裝上氣囊后放進(jìn)硫化槽內(nèi),放上相應(yīng)的上槎口,再放好壓鐵,搬動(dòng)手輪擰緊加壓絲桿,再給氣囊充適量的壓縮空氣。(氣壓一般為6個(gè))
4、打開電控箱上的電源開關(guān),指示燈亮,表示電源已接通,再調(diào)節(jié)電控箱上的設(shè)定溫度盤,使其指向所需要的溫度(一般外胎硫化溫度135℃-155℃,zmjt05根據(jù)實(shí)際情況可自行調(diào)節(jié),硫化時(shí)間一般為3—4小時(shí))。
5、溫度選擇設(shè)定后,打開電控箱上加熱開關(guān),輪胎局部硫化機(jī)硫化機(jī)開始加溫工作,當(dāng)溫度升到設(shè)定溫度時(shí),即可自動(dòng)斷電保持恒溫,當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),即可自行接通電源,繼續(xù)加溫;如此循環(huán),自動(dòng)控制,到硫化時(shí)間后,關(guān)閉電源開關(guān)。待硫化機(jī)溫度降低后,放掉氣囊里面的空氣,松開上壓緊絲桿,即可將外胎卸下,硫化全過程完成。

http://m.juvolaw.com

相關(guān)資訊

30
2024-10
鋁壓鑄件浸滲工藝應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、光學(xué)儀器、機(jī)械制造等多個(gè)領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,浸滲工藝可以提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,滿足各種復(fù)雜的使用要求。鋁壓鑄件浸滲工藝在多個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,浸滲工藝的應(yīng)用前景將更加廣闊。
30
2024-10
大型鋁件的維護(hù)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵.大型鋁件的維護(hù)涉及儲存環(huán)境,清潔保養(yǎng),檢查與維護(hù),搬運(yùn)與運(yùn)輸以及其他注意事項(xiàng)等多個(gè)方面.通過采取這些措施,可以確保大型鋁件的長期穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命.
30
2024-10
鑄鋁件因其優(yōu)良的性能和較低的成本,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,鋁及其合金表面容易形成致密的氧化膜,這使得鑄鋁產(chǎn)品在多種環(huán)境下具有很好的抗腐蝕性,特別適用于戶外、潮濕、鹽霧等腐蝕性環(huán)境中。
30
2024-10
鑄造造型機(jī)的操作通常涉及一系列準(zhǔn)備、設(shè)置、啟動(dòng)和后續(xù)處理的步驟,操作鑄造造型機(jī)時(shí),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人員和設(shè)備的安全。通過加強(qiáng)設(shè)備檢查、個(gè)人防護(hù)、熟悉操作流程、注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等措施,可以有效降低安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。
30
2024-10
鋁鑄件是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件,具有一系列的特性,使其成為多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中的理想選擇,鋁鑄件具有良好的導(dǎo)熱性。然而這也可能導(dǎo)致在高溫環(huán)境下使用時(shí),鋁鑄件的熱膨脹和變形問題更為突出。
30
2024-10
輪胎模具在輪胎制造過程中扮演著至關(guān)重要的角色,它是用于硫化成型各類輪胎的關(guān)鍵設(shè)備,輪胎模具的工作原理主要基于硫化成型技術(shù)。硫化是輪胎制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它通過將橡膠材料在高溫、高壓下與模具接觸,使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而固化成型。
30
2024-10
小型鋁鑄件具有輕質(zhì)高強(qiáng),良好的導(dǎo)熱性和抗腐蝕性,良好的鑄造性能和可塑性,高精度和表面光潔度,環(huán)保和可持續(xù)性以及成本效益等特點(diǎn).這些特點(diǎn)使得小型鋁鑄件在多個(gè)領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用前景.
30
2024-10
實(shí)心輪胎模具的應(yīng)用場景主要集中在需要實(shí)心輪胎的特種車輛和工業(yè)設(shè)備中,實(shí)心輪胎模具采用高精度設(shè)計(jì)和制造技術(shù),能夠確保輪胎在硫化過程中成型,從而確保輪胎的尺寸精度和形狀穩(wěn)定性。模具的材料和精密工藝確保了輪胎的硫化質(zhì)量,提高了輪胎的強(qiáng)度和耐磨性,延長了輪胎的使用壽命。
30
2024-10
翻砂鋁鑄件鑄造技術(shù),作為一種傳統(tǒng)的鑄造工藝,在加工多種零件方面有著廣泛的應(yīng)用,翻砂鑄造技術(shù)能夠滿足高精度要求的零部件生產(chǎn),鑄件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度高,有利于提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
30
2024-10
翻轉(zhuǎn)重力澆鑄機(jī)是一種鑄造設(shè)備,特別適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高的鑄件,翻轉(zhuǎn)重力澆鑄機(jī)能夠控制澆鑄過程中的各種參數(shù),如澆鑄角度、速度和壓力等,從而確保鑄件的高精度和一致性,這種高精度使得翻轉(zhuǎn)重力澆鑄機(jī)特別適用于生產(chǎn)對尺寸和形狀精度要求高鑄件。
泊頭市東鳳輪胎模具有限公司 2011(C)版權(quán)所有 并對網(wǎng)站所有內(nèi)容保留解釋權(quán) 冀ICP備19004222號-1 

冀公網(wǎng)安備13098102000584號