鋁鑄件機(jī)械加工是一種壓力鑄造的機(jī)械零件，是使用裝好模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鋁鑄件加工造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常被成為鋁壓鑄件。
機(jī)械加工鑄鋁件加工方式有鍛造、模鍛、冷扎、熱扎、鉆削擠壓成型等，列舉鉆削擠壓成型是朂常見(jiàn)的。從擠壓成型機(jī)理看來(lái)，鉆削法可分成仿形法和范成法（也稱展成法）。范成法是齒輪加工中朂常見(jiàn)的這種方式，如插齒、滾齒、磨齒等都應(yīng)屬這類(lèi)方式。范成法能夠用一柄數(shù)控刀片擠壓成型出模數(shù)、壓力角同樣而齒數(shù)不一樣的規(guī)范和各類(lèi)變位齒輪齒廓，且擠壓成型精密度較高。
由于鋁鑄件機(jī)械加工產(chǎn)品是不同成型的所以需要不同的清理方法，利用旋轉(zhuǎn)設(shè)備等帶動(dòng)軟軸深入鑄件管孔內(nèi)部進(jìn)行清紗處理，適用于重要鑄件不能震動(dòng)加熱的情況，大致有如下方法：
1、關(guān)于鋁鑄件噴砂的處理；
2、關(guān)于機(jī)械清砂的處理；
3、關(guān)于壓縮空氣的清理；
4、鋁鑄件使用液體噴沙機(jī)噴沙處理；
5、鋁鑄件用風(fēng)鎬震動(dòng)清砂，加熱加輕微振動(dòng)用鑄鋁易潰散樹(shù)脂生產(chǎn)型芯，采用埋設(shè)銅管代替砂芯鑄造管道清理時(shí)可以采用浸泡在40-50%中的硝酸中來(lái)去除。
機(jī)械加工鑄鋁件的加工步驟
（1）什么事退火處理？鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時(shí)間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時(shí)候，固溶體會(huì)出現(xiàn)分解，弟二相質(zhì)點(diǎn)出現(xiàn)聚集，能夠去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形，增強(qiáng)鑄件的塑性。
（2）什么是固溶處理？將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點(diǎn)，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點(diǎn)，然后迅速冷卻，讓強(qiáng)化組元能夠更加好地溶解，保存這個(gè)高溫狀態(tài)一直到室溫，這一工序叫做固溶處理。固溶處理能夠增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時(shí)間、冷卻速度三個(gè)方面有關(guān)。
（3）什么是時(shí)效處理？把固溶處理后的鑄件加熱到設(shè)定溫度，持續(xù)一段時(shí)間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時(shí)效。要是時(shí)效強(qiáng)化是在室溫下完成的那叫自然時(shí)效，要是時(shí)效強(qiáng)化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時(shí)間后完成的稱為人工時(shí)效。時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分解的自發(fā)過(guò)程，可以讓合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。
鋁鑄件機(jī)械加工用途很廣，可以做汽車(chē)配件，各種家用品，工業(yè)機(jī)器配件等。它在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓
鑄鋁件、鋁合金壓鑄件等。
